两台机器人不停地运行作业
从接样到缩分
再到磨样、封装试样
整个过程忙而不乱、有条不紊
全部通过机器人自动完成
这是8月13日下午
柳钢集团防城港基地项目（一期）
检化验工程A1自动取样系统运行的现场
8月13日，柳钢集团防城港基地项目（一期）检化验工程A1自动取样系统运行仪式在防钢基地码头自动取样系统A1取样楼举行，标志着柳钢集团检化验系统装备在自动化、智能化和风险控制等方面迈出了重要一步，为防钢基地口岸开放顺利推进创造了有利条件。
参与仪式相关负责人共同按下项目启动球。
仪式上，质量管理部相关负责人还给总包单位、施工单位、设计单位赠送了锦旗。
A1转运站取样楼于年7月11日破土动工，年10月18日主体结构顺利封顶，项目滨临防钢基地南海岸，是防钢基地20万吨码头至原料堆场之间输送进口原燃料的关键配套设施，取样楼占地㎡，总建筑面积㎡。
该取样楼配备达到国内先进水平的原燃料自动取样系统，具备对卸港皮带运输的煤和矿进行自动化智能化取样和样品制作检测功能，是防钢基地码头申报口岸开放的重要硬件设施，也是进口原燃料质量把控的关键装备。
检化验工程A1自动取样系统
仅仅只是
防钢基地检化验项目中重要的一环
此项目还配套建设有
口岸联检楼、A2转运站取样楼
汽车取样楼、原辅料制样楼
原辅料化验中心、成品检测中心
钢铁快速分析中心六个项目
设备达到国内先进水平
具备自动化、智能化检验分析
原辅料、铁、钢产品
及检测钢材物理性能的能力
01
口岸联检楼
口岸联检楼项目于年6月12日开工建设，项目占地㎡，主体建筑共有六层，由十一冶集团承建，目前已竣工，具备进驻条件。该项目是防钢基地码头申报口岸开放的重要硬件设施，也是海关、边检、海事等职能部门进驻服务防钢和行使进口原燃料监管职责的办公场所，是防钢检化验系统中的重要关口。
02
A2转运站取样楼
A2转运站取样楼于年8月9日开工建设，12月7日主体结构顺利封顶。该取样楼原燃料自动取样系统达到国内先进水平，主要针对火车翻车机取样，具备对皮带运输的煤和矿进行自动化智能化取样和样品制备检测功能，是防钢国内大宗原燃料质量检验把关的重要装备。目前，该取样楼已完成大部分设备安装。
03
原辅料检验制样楼
原辅料检验制样楼分为制样部分和综合办公区域，制样部分建筑面积㎡，综合办公区域建筑面积㎡，主要用于熔剂、合金、煤焦、矿石等原辅料的制样和冶金性能检测分析。目前，该楼主体结构已封顶，已进入内部装修阶段。
04
原辅料化验中心
原辅料化验中心紧邻口岸联检楼和原辅料检验制样楼，装备有X荧光光谱仪、ICP光谱仪、红外碳硫仪、煤自动工业分析仪等先进设备，用于铁矿、煤焦、耐火材料、铁合金等原辅料、水质、气体等的化学分析工作。目前该中心大楼已完成主体结构施工，内部装修基本完成，下一步将进行设备安装。
05
成品检测中心
成品检测中心于年6月28日动工，是防钢基地棒线厂、热轧厂生产配套的关键项目，有加工车间、检验车间、综合楼、辅助楼四个功能区，配备多套全自动检测设备，装备有目前国内最先进的棒线材力学性能全自动检测系统，具备钢材产品力学性能、微观组织、热处理性能、焊接性能等物理指标的检测能力，目前已建成投入使用。
06
钢铁快速分析中心
钢铁快速分析中心紧邻炼钢车间及高炉，主要承担铁水、钢水成分及高炉渣、转炉渣，钢坯低倍样等样品的快速分析。分析中心引进建设一套世界领先水平的德国进口全自动快速分析系统，实现钢铁成分样品的送样、制样、分析、传输数据全自动化。目前快分中心设备安装已基本完成，已初步具备铁、钢分析能力。
柳钢集团党委工作部领导赖颂平，质量部领导沈敏、陈晓舟、陈海，广西钢铁相关部室领导韦余传出席启动仪式。青岛海亿特机电科技发展有限公司代表，上海宝冶冶金工程有限公司代表，中冶东方工程技术有限公司代表及业主与使用单位代表参加仪式。
